数控弯刀模具的编程是一个涉及多个步骤的过程，主要包括以下几个关键步骤：
选择刀具半径和设置基准点
根据模具的形状和尺寸选择合适的刀具半径。
设置模具的基准点和加工起点。
绘制加工图形和角度补偿
在CAD软件中绘制加工图形。
通过试验确定工件角度与模具转角之间的对应关系，并利用插值法求出编程角度进行角度补偿。
几何建模
使用CAD软件将模具的几何形状建模成三维模型，包括轮廓、孔位、倒角等几何信息。
刀具路径规划和编程
根据模具的形状和加工要求，确定刀具的路径和切削策略。
选择合适的刀具类型、进给速度和旋转速度，以及确定加工顺序。
编写数控程序，包括机床控制指令和加工参数。
仿真和调试
使用仿真软件对编写的数控程序进行验证和优化，确保程序的正确性和可靠性。
机床设置和加工
根据加工程序，对数控机床进行设置，包括安装合适的刀具、调整机床工作台和刀具刀柄的位置。
将编写好的加工程序上传到数控机床的控制系统中，进行模具的数控加工。在加工过程中，数控机床会根据程序的指令，自动调整刀具的位置、速度和进给等参数，完成模具的加工过程。
通过以上步骤，可以实现高精度、高效率的数控弯刀模具加工。整个编程过程需要具备一定的数控编程和设备操作技能，并且需要遵循相关的规范与标准，以确保模具的加工质量和安全性。