数控车工子程序的编程主要包括以下步骤：
新建子程序
在数控程序中，使用指令“O”定义一个新的子程序。
设置外部参数和控制流程
在子程序中设置必要的外部参数，并设计出需要的控制流程，包括“循环”、“判断”与“算法”等控制语句。
编写子程序内容
按照控制流程编写子程序的具体内容，例如切削指令、刀具半径补偿、自动换刀等。
保存和调试子程序
设计完成后，保存子程序并调试，验证其正确性。
在主程序中调用子程序
在主程序中使用指令“M98”调用子程序，格式为“M98P×××××××”，其中前3位数字表示子程序重复调用次数，后4位数字为子程序序号。
如果需要，子程序也可以调用另一个子程序，这称为子程序的嵌套。
示例
主程序示例
```plaintext
M3 S600 G95 T0101 ； 主程序开始
G00 X82.0 Z0 ； 移动到起始位置
M98 P1234 L4 ； 调用子程序1234，重复调用4次
X150.0 ； 加工到X轴的某个位置
```
子程序示例（%1234）
```plaintext
%1234
G00 X100.0 Z0 ； 移动到加工位置
G01 X20.0 Z-10.0 F0.2 ； 执行切削操作
M05 ； 冷却液停
M30 ； 程序结束
```
注意事项
子程序必须在一个主程序结束指令后建立，其作用相当于一个固定循环。
子程序的嵌套层数由具体的数控系统决定，例如在FANUC 0i系统中，子程序最多可以嵌套4级。
调用子程序时，必须仔细测试程序，检查定义的参数以及子程序的正确性，以避免问题发生。
通过以上步骤和示例，可以有效地编写和调用数控车工子程序，从而简化主程序的编制，节省CNC系统的内存空间，并提高编程效率和加工质量。