要开始编辑数控车程序，请按照以下步骤操作：
了解精车加工的基本要求
精车加工通常要求高精度的尺寸控制和表面光洁度。
加工精度通常要求工件的尺寸公差在0.01mm以内。
熟悉程序编辑的基本结构
数控机床的程序通常包括以下几个基本结构部分：
启动与停止指令，如 G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）等。
刀具参数设置，包括切削刀具的选择、刀具半径补偿等。
坐标系设定，通过 G54、G55 等命令设置工件坐标系。
进给速度与切削速度，控制切削时刀具的运动速度和进给速度。
选择合适的编程环境
打开数控车编程软件，如 Mastercam、UG、CAD 等。
创建一个新的工程文件或打开一个已有的工程文件。
添加或编辑刀具参数
选择合适的刀具类型（如硬质合金立铣刀、钻头、车刀等）。
设置刀具的半径、长度、直径等参数。
如果需要，配置刀具补偿参数。
设定工件坐标系
使用 G54、G55 等命令设置工件坐标系，确保加工过程中的定位准确无误。
编写加工路径
根据加工要求，编写直线、圆弧、螺纹等加工路径的指令。
确保指令的准确性和连贯性，避免出现跳步或重复指令。
设置进给速度和切削速度
根据工件的材质、刀具的耐用度以及加工精度要求，设置合理的进给速度和切削速度。
检查程序
在提交程序前，进行模拟加工检查，确保程序无误。
检查刀具路径是否合理，避免加工过程中发生碰撞或干涉。
上传或保存程序
将编辑好的程序上传到数控车系统中，或保存为本地文件，以便后续使用。
通过以上步骤，你可以开始编辑数控车程序。建议在实际操作前，先熟悉相关的编程知识和操作规范，以确保编程的准确性和效率。