激光程序的编写通常涉及以下步骤和要点：
确定加工对象的几何形状和尺寸
根据具体的应用需求，明确加工对象的形状、尺寸和材料属性。
设计加工路径
根据加工要求，设计出激光束的移动路径和速度。这可能包括直线、圆弧、自定义形状等路径。
设置激光器参数
根据激光器的特性和加工要求，设置激光器的发射参数，如激光功率、频率、脉宽等。
选择编程语言
常见的激光程序编程语言包括G代码和M代码。G代码主要用于控制激光器的运动，如移动激光束的位置和方向；M代码用于控制激光器的功率和其他参数。
编写程序指令
使用选定的编程语言，将上述信息编写成程序指令。这些指令将通过计算机或控制系统发送给激光设备，实现对材料的加工。
使用激光编程软件
激光编程软件是用于编写、编辑和调试激光程序的工具。这些软件通常提供了一个图形界面，使用户可以直观地编写和修改激光程序。常见的激光编程软件包括LightBurn、EZCAD等。
连接激光器
通过适当的接口将激光器与计算机连接，以便通过软件控制激光器。连接方式可能包括USB、以太网或RS232等。
定义激光器操作
在激光编程软件中，定义要执行的激光器操作，如切割、打标、焊接等。用户可以使用拖放或绘图工具在软件界面上指定操作。
编程激光路径
使用软件提供的路径编辑工具来定义激光器应该沿着哪些路径移动。可以创建各种形状的路径，并设置路径的参数。
调整操作参数
根据需要，调整操作的一些参数，如速度、功率大小等。这些参数可以根据不同的应用来优化激光器的性能和效果。
预览和验证
激光编程软件通常提供预览功能，可以在计算机上模拟和验证激光器操作的结果。通过预览，用户可以检查和调整操作，确保其符合预期。
下发命令并执行
当完成激光器操作的定义和调整后，在软件中下发命令，将操作发送到激光器。激光器将根据命令执行相应的操作。
示例：使用G代码编写激光打标文本
```gcode
； 激光打标文本程序示例
； 设置激光器参数
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 设置为绝对坐标系
； 移动到起始位置
G0 X10 Y10 ； 移动到X10 Y10位置
； 设置激光功率和频率
G17 ； 设置为激光加工模式
S1000 ； 设置激光功率为1000W
F200 ； 设置激光频率为200Hz
； 输入文本
G10 P1 "Hello, Laser!" ； 在当前位置输入文本"Hello, Laser!"，字体为1，速度为1000mm/min
； 移动到结束位置
G0 X20 Y20 ； 移动到X20 Y20位置
； 关闭激光器
M05 ； 停止激光器
```
建议
在编写激光程序时，建议详细记录每一步操作，以便于后续的调试和维护。
使用专业的激光编程软件可以提高编程效率和准确性。
在实际应用中，可能需要根据具体的激光设备和加工要求调整程序参数，以达到最佳的加工效果。