数控车床车R8的U形槽编程步骤如下：
初步设计加工方案
明确U型槽的尺寸和形状。
确定加工工具和对应的编程参数。
编写G代码
在CAD制图软件中绘制U型槽。
将图形导出到数控车床软件中。
在软件中编写G代码来实现U型槽的加工。
设置编程参数
根据所用的加工工具和U型槽的尺寸，设置编程参数，如进给速度、转速、切入深度等。
开始加工
完成以上步骤后，开始U型槽的加工。
在加工过程中，注意安全，确保加工顺利进行。
示例编程参数
进给速度：根据刀具和材料选择合适的进给速度，通常在每分钟几十到几百毫米之间。
转速：根据刀具和工件材料选择合适的转速，通常在每分钟几千到几万转之间。
切入深度：第一次加工的深度不宜过深，以免刀具碰撞工件，之后可以逐步加深。
注意事项
刀具选择：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具，如硬质合金立铣刀或球头铣刀。
仿真检查：在编写完程序后，使用软件的仿真功能进行加工模拟，检查程序是否正确，避免干涉或碰撞。
机床限制：根据机床型号和加工能力调整编程参数，确保加工过程中不会超出机床的加工范围。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地编程并加工出R8尺寸的U形槽。建议在实际编程过程中，根据具体的机床型号和加工要求调整参数，以确保加工质量和效率。