在编程中，R3圆弧指的是半径为3的圆弧，而R2.5圆弧指的是半径为2.5的圆弧。如果你在编程时遇到了R3圆弧编程实际上是R2.5的情况，可能有以下几种原因：
刀尖圆弧半径选择错误：
在编程时，可能错误地选择了刀尖圆弧的半径为2.5，而实际需要的半径是3。这种情况下，需要检查并修正半径的设定值。
刀具补偿设置错误：
在使用C型刀补或其他刀具补偿功能时，可能错误地设置了刀具的半径，导致实际走刀轨迹与预期不符。需要检查刀具补偿设置，确保其与所需的圆弧半径一致。
编程错误：
在编写程序时，可能由于输入错误、计算错误或其他原因，导致程序中设定的圆弧半径与实际所需的半径不匹配。需要仔细检查程序代码，确保圆弧半径的设定正确。
CAD模型与实际加工不符：
如果在CAD模型中设定的圆弧半径为3，但在实际加工时由于刀具或加工参数的原因，实际走刀轨迹的半径变为了2.5，这可能是由于CAD模型与实际加工条件之间的差异导致的。需要检查CAD模型和加工参数，确保它们之间的匹配。
为了解决这个问题，你可以采取以下步骤：
检查刀具半径：
确认所使用的刀具的实际半径，确保它与程序中设定的半径一致。
检查刀具补偿设置：
查看刀具补偿设置，确保没有错误地设置了刀具的半径。
核对程序代码：
仔细检查程序代码，特别是与圆弧半径相关的部分，确保没有输入错误或计算错误。
验证CAD模型：
确认CAD模型中的圆弧半径与实际加工条件一致，如果有差异，需要进行调整。
通过以上步骤，你应该能够找到并解决R3圆弧编程实际上是R2.5的问题。