数控车床的G03指令是用于逆时针圆弧插补的。以下是编程的基本步骤和格式：
确定圆弧的起点和终点坐标
终点坐标 （X_Z_） 可以是绝对坐标或增量坐标。
指定圆弧的半径
半径 （R_） 可以是正数或负数，正数表示圆心在刀具路径的左侧，负数表示圆心在刀具路径的右侧。
选择编程方式
可以使用绝对坐标编程 （例如：G03 X100 Y100 R50） 或增量坐标编程 （例如：G03 U20 W-20 R25）。
可选的圆心坐标
如果需要更精确的控制，可以使用圆心坐标 （I_J_K_） 来表示圆心相对于起点的偏移量。
格式为：G03 X_Y_ I_J_K_ F_，其中 I = X圆心 - X起点，J = Y圆心 - Y起点。
进给速度
（F_） 参数定义了刀具沿圆弧插补的进给速度，单位通常是 mm/min。
示例
绝对坐标编程：
```
G03 X100 Y100 R50 F100
```
这条指令表示从当前位置开始，以坐标 （100, 100） 为终点，半径为 50 的逆时针圆弧插补，进给速度为 100 mm/min。
增量坐标编程：
```
G03 U20 W-20 R25 F100
```
这条指令表示从当前位置开始，以终点相对于起点的位移量 U20 和 W-20 为圆弧终点，半径为 25 的逆时针圆弧插补，进给速度为 100 mm/min。
使用圆心坐标：
```
G03 X87.98 Y50.0 I-30.0 K-40.0 F100
```
这条指令表示从当前位置开始，以坐标 （87.98, 50.0） 为终点，圆心相对于起点的偏移量为 I-30.0 和 K-40.0 的逆时针圆弧插补，进给速度为 100 mm/min。
注意事项
在编程时，确保所有坐标值和半径值都是正确的，并且符合机床的加工能力。
如果圆弧的圆心角小于等于 180 度，半径值有效；如果圆弧为劣弧，半径值应使用负数。
在加工整圆时，起点坐标和终点坐标重叠，应使用 I_J_ 格式编程，而不使用半径 R。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求选择合适的编程格式，实现精确的逆时针圆弧插补。