在UG编程中，可以通过以下步骤来编程多个同样的零件加工：
零件建模与加工前的准备
在UG中完成零件的三维建模。如果已有零件的CAD模型，可以直接导入UG进行后续处理。
根据零件的加工要求和机床的工作范围，设置相应的坐标系和加工区域。
选择刀具与定义加工方式
根据零件的材料和加工要求，选择合适的刀具。在UG中，可以定义多种加工方式，如粗加工、半精加工和精加工等。
使用宏程序简化加工流程
在加工第一个工件时，记录下相应的加工路径、刀具等参数，并将其保存为一个宏程序。
将该宏程序应用于后续的工件加工过程中，即可自动化地完成相应的工件加工。同时，可以根据不同的工件特点进行微调，以保证加工质量和效率。
利用UG的CAM模块进行编程
选择合适的刀具和切削参数。这些参数的选择要根据加工材料和加工需求来定。
进行路径规划，注意合理安排加工顺序和加工路线，确保加工效率和加工质量。
生成刀具路径，并进行初步检查。
选择合适的后处理文件，根据数控机床的控制系统进行后处理。
注意事项
在编程过程中需要注意刀具长度、安全距离等因素，确保加工过程中不会发生碰撞等安全事故。
程序编制过程虽然不难，但关键在于要对零件进行工艺分析，确定程序的加工合理性。选择合适的刀具、进给量、转速等。
通过以上步骤，可以在UG中高效地编程多个同样的零件加工。建议根据具体需求和机床条件，选择合适的方法和参数设置，以确保加工质量和效率。