加工N95口罩机齿模的编程涉及多种方法和技术，以下是一些关键步骤和要点：
CAD设计
使用CAD软件（如UG12.0）创建齿模的三维模型，包括齿模的形状、尺寸和其他细节。设计师可以使用CAD工具来精确地绘制齿模的几何形状，并进行任何必要的修改和优化。
工艺分析
在进行加工之前，需要对齿模的结构特征和加工难点进行分析，选择合适的铣削策略，确定优质高效的工艺方案，并生成加工程序。
编程方法
数控编程：通过CAD软件将设计好的模具图形转化为数字化的刀具路径，然后通过数控机床进行加工。数控编程可以实现高精度、高效率的加工，能够满足口罩模具的复杂形状和精细加工要求。
CAM编程：CAM（计算机辅助制造）编程是一种将设计好的模具图形转化为机床运动轨迹的编程方式。CAM软件可以根据模具形状和加工要求，自动生成刀具路径和加工代码，然后通过数控机床进行加工。CAM编程可以提高加工效率和精度，并减少人为操作的错误。
G代码编程：G代码是一种数控机床的控制语言，可以通过编写G代码来控制机床的运动和加工过程。制作N95口罩模具时，可以根据具体加工要求，编写相应的G代码来实现加工操作。G代码编程需要对数控机床的操作和控制有一定的了解，并且需要熟悉G代码的语法和功能。
具体编程步骤
3D建模：使用CAD软件创建齿模的三维模型。
工艺分析：分析齿模的结构特征和加工难点，选择合适的加工策略。
生成加工程序：根据选择的编程方法（如数控编程或CAM编程），生成相应的刀具路径和加工代码。
模拟与验证：在四轴数控加工中心进行加工验证，确保加工效果符合要求。
注意事项
在编程过程中，需要特别注意刀具路径的精确性和加工过程中的安全性，避免提刀与进退刀过切等问题。
对于复杂的齿模结构，可以采用多轴联动加工（如四轴转台）来提高加工效率和精度。
通过以上步骤和技巧，可以实现N95口罩机齿模的高效、精确加工。建议在实际应用中，根据具体加工需求和设备条件，选择最适合的编程方法和工具。