在数控车床上，使用G50指令可以设置工件坐标系的原点。以下是使用G50指令编程的步骤和要点：
对刀
在MDI（手动数据输入）模式下，输入`T0101`选择刀具，并进行车外圆操作。
测量端面，并在MDI中输入`G50 X`和测量的Z值，以设置基准刀的位置。
转换工件
如果Z轴长度有变化，可以在MDI中输入`T0101 G0 Z10`，然后输入`G50 Z0`，以检查坐标系是否正确偏移。
子程序
在子程序中，G50的使用与上述刀具Z轴偏转原理相同。需要根据工件长度和余量进行计算，并使用G50设置工件坐标。
设置工件坐标系
-先试切一外圆，测量其直径后，将刀沿Z轴正方向退点。
在MDI方式下输入`G50 X0 Z0`，启动START键，将当前点设为零点。
输入`G0 X150 Z150`，使刀具离开工件并准备进刀加工。
在FANUC系统中，第二参考点的位置可以在参数里设置，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认。
注意事项
G50指令一般在程序的开头进行设置，只需设置一次，后续的刀具移动指令将基于该原点进行计算。
设置的坐标系偏移是相对于机床原点或工件零点的，如果需要恢复到初始位置，可以使用`G50 X0 Y0 Z0`指令。
通过以上步骤和要点，可以正确使用G50指令在数控车床上设置工件坐标系，从而简化编程和操作过程。