加工中心攻丝M12x1.5的编程步骤如下：
创建模型
根据零件图纸和实物测量数据，使用CAD软件创建模型。
确定攻丝参数
确定攻丝的形式及尺寸，包括直径（12mm）、长度（1.5mm）、连接方式等参数。
选择攻头和刀头类型，计算出最佳的切割深度和进刀角度。
编写程序
根据机床的运动控制系统，确定攻丝的运动轨迹、加工顺序、运动方向等。
设置攻丝相关的参数，如进给速度、切削速度和切削方向。
使用G代码编程，设置攻丝的进给速度、切削速度和切削方向。
根据攻丝刀具的要求，选择合适的M代码设置冷却液和刀具换向。
在程序中加入安全保护指令，确保加工过程中的安全。
模拟检验
进行模拟检验，根据模拟结果调整或修改攻丝程序，直至满足加工要求。
编译运行程序
编译运行程序，监控攻丝过程，诊断程序是否正确，如有错误及时纠正，确保攻丝过程安全可靠。
加载程序并运行
在加工中心上加载程序，按照参数运行程序，实现定尺寸的攻丝。
建议
在编程过程中，务必确保所有参数设置正确，特别是攻丝的起始点和深度，以避免加工成废品。
在模拟检验阶段，仔细检查攻丝轨迹和加工顺序，确保程序在实际运行中能够顺利进行。
在程序中加入安全保护指令，可以有效防止加工过程中出现意外情况，保障操作人员和设备的安全。