在UG编程中，要将刀具回到指定的坐标点，可以按照以下步骤操作：
建立加工坐标
在进行任何加工操作之前，需要先建立加工坐标系。每个机床都有固定的坐标原点，通常通过归零操作可以回到这个坐标原点。
设置刀具路径
在UG软件中，使用“工序导航器”创建一个新的工序，并在其中插入刀具。选择合适的刀具类型和规格，例如“立铣刀”。
在“刀轨设置”中，选择“避让”功能，然后使用“start Point”命令指定刀具的起始位置，使用“Return Point”命令指定刀具的返回位置。
编程指令
在编写数控程序时，确保包含刀具回到原点的指令。这通常通过M代码（例如M05，表示主轴停止）和G代码（例如G28，表示刀具回到原点）来实现。
检查参数设置
确保机床的参数设置正确，包括回原点位置、回原点速度等。这些参数设置错误可能导致刀具无法正确回到原点。
检查机械部件
检查数控车床的机械部件，如导轨、丝杠等，确保它们正常运行，没有磨损或松动等问题，以免影响刀具回到原点的准确性。
调试和测试
在实际加工前，进行程序的调试和测试，确保刀具能够按照预定的路径和轨迹运动，并准确回到指定的坐标点。
通过以上步骤，可以确保在UG编程中刀具能够准确地回到所需的坐标点。如果在实际操作中遇到问题，建议检查程序编写、机床参数设置和机械部件等方面，以找出并解决问题。