在数控车床程序中，坐标系的编程主要涉及以下几个方面：
机床坐标系
机床坐标系是以机床原点为坐标原点建立起来的x,z轴直角坐标系。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后的端面之交点。
工件坐标系（编程坐标系）
工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称为编程坐标系。编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。工件坐标系的原点可由编程人员根据具体情况确定，一般设在图样的设计基准或工艺基准处。
坐标系设定指令
使用刀具功能字（T代码）：通过T代码设置工件原点坐标位置，这种方法设置的工件坐标系具有记忆功能。
使用G54~G59指令：这些指令用于选择不同的工件坐标系，例如G54表示第一工件坐标系，G55表示第二工件坐标系等。
对刀操作
对刀是确定工件坐标系的重要步骤，通过手动或自动将刀具移动到选定的工件原点位置，并设置这个位置为工件坐标系的起点。
坐标系的选择与转换
在编程时，可以根据需要选择不同的工件坐标系，以便加工多个工件或适应不同的加工需求。通过G代码控制工件坐标系的选择和转换。
示例程序段
```plaintext
O1001； // 工件程序开始
G54； // 选择工件坐标系1
T0101； // 设置刀具工件原点坐标位置为T1
M03S500； // 主轴转速500转/分钟
G00X80.Z30.； // 移动到初始位置
X54.Z0； // X轴移动到54mm，Z轴移动到0mm
G01X-1.5F1.5； // X轴向负方向移动1.5mm，速度1.5mm/min
G00X40.Z2.； // X轴移动到40mm，Z轴移动到2mm
G01Z-50.； // Z轴向负方向移动50mm
X50.； // X轴移动到50mm
Z-90.； // Z轴向负方向移动90mm
X54.； // X轴移动到54mm
G00X100.Z60.； // X轴移动到100mm，Z轴移动到60mm
M05； // 冷却液开
M30； // 程序结束
```
在这个程序段中，首先通过`G54`指令选择了工件坐标系1，然后通过`T0101`指令设置了刀具工件原点坐标位置为T1。接下来，程序通过一系列移动指令（`G00`和`G01`）来加工零件，最终通过`M05`和`M30`指令结束程序。
通过以上步骤和示例程序段，可以清晰地了解如何在数控车床程序中设定和使用坐标系。