在UG 10.0中，要铣掉工件内部的一个圆柱，你可以遵循以下步骤进行编程：
1. 设计工件和刀具
使用CAD软件创建工件的3D模型，并确保内部圆柱的尺寸和位置已确定。
选择合适的铣刀，考虑其尺寸、形状和材料，以满足加工需求。
2. 导入工件到UG
将创建好的3D模型导入到UG 10.0中。
3. 创建加工坐标系
在UG中创建一个加工坐标系，通常以工件表面为参考平面，确保坐标系的方向和位置适合加工操作。
4. 规划加工路径
使用UG的CAM模块进行路径规划。
选择合适的加工策略，如立铣、侧铣或径向铣，根据圆柱的尺寸和形状进行选择。
可以使用不同的切削模式，如等径刀具铣削法、直径刀具铣削法或面铣立体攻角法，根据内圆的直径大小和工件特点选择合适的方法。
5. 设定切削参数
根据工件材料、刀具类型和加工要求设定切削速度、进给速度和切削深度等参数。
6. 生成刀具路径
利用UG的刀具路径生成功能，根据规划好的加工策略和切削参数自动生成刀具路径。
7. 路径模拟与验证
在UG中模拟刀具路径，检查是否有任何冲突或错误。
验证路径的合理性和正确性，确保加工过程顺利进行。
8. 代码生成
将验证无误的刀具路径转换为G代码，以便在机床控制系统中使用。
导出G代码到机床，准备进行实际的加工操作。
9. 加工与检验
在铣床上按照生成的G代码进行加工。
加工完成后，使用测量工具检验工件的尺寸和精度，确保满足要求。
额外建议
在编程过程中，可以利用UG的辅助工具，如参考平面、轴线和点，来简化路径规划。
对于复杂的工件，可以考虑使用局部坐标系或工具坐标系来提高加工精度和效率。
定期更新和维护UG软件，以利用最新的功能和优化。
通过以上步骤，你可以在UG 10.0中有效地编程铣掉工件内部的一个圆柱。记得在实际操作中根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。