在数控编程中，G92指令用于 公制锥螺纹切削循环和 英制锥螺纹切削循环，它包含了螺纹退尾的过程。螺纹退尾长度是指在螺纹切削终点后，刀具沿退刀方向继续移动的距离，以确保刀具安全离开工件表面。以下是关于G92螺纹退尾编程的一些关键点：
G92指令格式
公制直螺纹切削循环：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L
英制直螺纹切削循环：G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L
公制锥螺纹切削循环：G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L
英制锥螺纹切削循环：G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L
退尾路径和方向
螺纹退尾的具体步骤和路径可以通过数控编程进行设定，需要指定刀具的退尾路径、退尾方向以及退尾距离等参数。
退尾距离的设定
退尾距离应足够长，以确保刀具离开工件后不会再次接触到其表面。这个距离可以通过编程进行精确控制。
系统参数设置
在某些数控系统中，例如FANUC系统，可以通过设置系统参数来控制螺纹退尾。例如，参数5130可以设置螺纹切削循环的倒角量，参数5131可以设置退刀速度等。
编程实例
一个简单的G92公制锥螺纹切削循环的编程实例可能如下：
```
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L
```
其中，X（U）和Z（W）分别表示螺纹的直径和高度，R表示锥螺纹的半径，F表示进给速度，J和K表示螺纹的导程，L表示退尾长度。
建议
在编程前，仔细检查并确认所有相关的系统参数设置，以确保退尾过程顺利进行。
根据具体的加工要求和工件特性，调整退尾路径和退尾距离，以达到最佳的加工效果和安全保障。
进行充分的程序仿真和调试，确保编程的正确性和加工过程的稳定性。