在霸器中走丝编程时，锥度编程的步骤如下：
打开中走丝控制系统
启动中走丝控制系统，并选择锥度切割功能。
设置锥度切割参数
根据需要设置锥度切割的参数，包括切割起点、切割终点、切割深度、锥度角度等。
使用CAD软件绘制图形
在CAD软件中绘制需要切割的图形，并按照要求进行排版和拼接。
导入图形到控制系统
将排版后的图形导入中走丝控制系统中，并按照切割顺序进行编程。
调整加工参数
调整中走丝的加工参数，包括切割电流、切割速度、补偿量等，以确保切割质量和效率。
开始加工与监测
开始加工，并实时监测切割过程，及时调整参数或暂停加工以确保加工质量。
检测与评估
完成加工后，对切割结果进行检测和评估，并进行必要的调整和优化。
此外，还可以使用以下方法进行锥度编程：
使用3B程序：
在3B程序中插入锥度角，并根据需要输入相应的锥度角度。例如，在3B程序中输入`DEG=2`表示锥度角为2度。
使用万能锥度编程法：
设置导轮类型、上下水嘴高度、下水嘴到工作面的高度、工件高度、导轮半径等参数，以实现锥度编程。
使用不同软件进行编程：
使用CAD软件进行三维建模，使用CAM软件生成走丝路径，最后使用G代码编程软件将走丝路径转化为机器可读的代码。
根据上述步骤和方法，你可以根据具体需求选择合适的编程方式来完成中走丝锥度编程。