三光中走丝编程中的补偿主要通过以下步骤进行：
修刀补偿
修刀补偿是通过材料差异度来调整修刀补偿的。中线切割中走丝的补偿设置本质上和普通的快走丝线切割是一样的，但中走丝具有修刀功能，因此程序中包含两刀的切割偏移量，这个偏移量会影响补偿值。
修的多就补少一点，修的少就多补一点，这是补偿的基本原则。
刀具补偿
在走丝编程中，可以使用G代码来指定刀具补偿。通过G代码指令，可以实现刀具的半径补偿和长度补偿等功能。
例如，在一块20x20的板上使用中走丝线切割开出一个10x10的方，如果钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9x9即可。实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量）。
补偿量的计算
编制中走丝线切割加工程序时，补偿量Δ的计算方法为：Δ=电极丝半径+电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙。单边放电间隙通常取值为0.01mm，但高精度模具加工时应适当修正单边放电间隙的取值，并考虑留有一定的研磨量。
暂停和重启指令
G代码还可以指定机床的暂停和重启操作，以便在需要时重新开始加工。
建议
在实际操作中，建议根据具体的加工要求和机床特点，仔细调整修刀参数和放电间隙，以达到最佳的加工效果和精度。
使用CAM软件进行编程可以自动生成G代码和M代码，提高编程效率和质量。
仔细检查和验证补偿值，确保加工过程中的尺寸精度和表面质量。