在UG编程中走侧壁曲线加工通常涉及以下步骤：
导入CAD模型
将UG曲面侧壁的CAD模型导入到数控编程软件中，如UG NX软件。
创建工序
选择刀具和切割方式，创建曲线切割和曲线轮廓的工序。
曲线切割是指沿曲线路径切割材料，曲线轮廓是指沿曲线轮廓形状进行加工。
定义刀具路径
使用刀具轨迹生成功能，根据曲线的形状和加工要求，生成刀具路径。
可以选择不同的刀具路径类型，如等宽切割、跟踪切割等。
设置加工参数
设置切割过程中的加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
这些参数需要根据具体的材料和工件来进行调整，以保证加工质量和效率。
模拟刀具路径
在编程完成后，可以使用模拟功能来检查刀具路径是否合理。
模拟功能可以模拟切割过程，并显示刀具的移动轨迹和加工结果。
通过模拟可以及时发现并修正可能存在的错误或问题。
生成数控代码
根据编程完成的刀具路径和加工参数，生成数控代码。
数控代码中包含了刀具路径、加工参数和切割顺序等信息，通过数控代码可以实现对UG曲面侧壁的自动加工。
其他辅助命令
使用UG中的G代码（如G01、G02、G03）来控制刀具的运动，实现直线和圆弧插补。
使用G41、G42等命令进行刀具半径补偿，以考虑刀具的半径和轨迹的偏差。
使用G90、G91等命令选择合适的坐标系，确定刀具运动的参考坐标系。
验证和优化
在编程过程中，可以通过模拟和验证来检查刀具路径的正确性和可行性。
根据模拟结果调整切削参数和加工策略，直到达到满意的加工效果。
通过以上步骤，可以实现对UG曲面侧壁的精确和高效加工。建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和工件特性，仔细调整各项参数，以确保加工质量。