上海特略中走丝的编程方法主要包括以下几种：
G代码编程
G代码是一种数控加工的标准化指令集，用于控制加工机床的运动和操作。在特略中走丝加工中，通过编写G代码，可以实现对走丝加工过程的精确控制。G代码包括各种指令，如定位、进给、切削等，通过指定不同的参数和数值，可以控制加工机床的运动轨迹、切削速度、进给速度等。编写G代码需要具备一定的编程能力和加工经验，对于复杂的走丝加工任务，编写G代码可能会比较繁琐和耗时。
CAD/CAM软件编程
CAD/CAM软件是一种集成了设计和加工功能的软件，可以实现走丝加工的全过程。CAD（计算机辅助设计）功能可以用于绘制零件的几何形状和尺寸，通过CAD软件可以生成零件的三维模型。CAM（计算机辅助加工）功能可以将CAD模型转化为可执行的加工程序，通过CAM软件可以生成G代码，并对其进行优化和修正。CAD/CAM软件具有图形化界面和简化的操作流程，使得走丝加工的编程变得更加直观和高效。
几何编程
几何编程主要是指确定加工工件的形状和尺寸的编程工作。用户需要根据工件的要求，使用特定的编程语言编写加工路径的代码，定义工件的轮廓、孔径、角度等信息。常用的编程语言有G代码和M代码。
切削参数编程
在中走丝加工过程中，切削参数的设置是非常重要的。这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度、切削方式等。用户需要根据不同的工件材料和加工需求，合理设置这些参数，以确保加工效果和加工质量。
补偿编程
由于机床和刀具的误差，中走丝加工过程中会产生一些误差。为了弥补这些误差，用户需要进行补偿编程。补偿编程主要包括刀具半径补偿、刀具长度补偿等。通过合理设置补偿值，可以使加工结果更加精确。
工艺参数编程
中走丝加工还需要设置一些工艺参数，如进给速度、主轴转速、刀具温度等。这些参数的设置直接影响加工质量和加工效率。用户需要根据实际情况和经验，合理设置这些参数，以达到最佳的加工效果。
使用专业软件
目前市场上常用的中走丝编程软件有多种，如AutoCAD、MasterCAM、PowerMILL、GibbsCAM、SolidCAM等。这些软件提供了丰富的加工策略和工具路径生成功能，可以根据零件的几何形状和加工要求生成最优的加工路径。
建议
对于初学者，建议先学习使用CAD/CAM软件进行编程，因为这种方法通过图形化界面和简化的操作流程，可以更快上手并提高编程效率。
对于有经验的用户，可以尝试使用不同的编程语言和工具，以找到最适合自己加工需求的方案。
在编程过程中，务必注意安全操作规范，确保机床处于良好的工作状态，并穿戴适当的个人防护装备。