高讯中走丝编程主要涉及以下几个步骤：
几何编程
确定加工工件的形状和尺寸。
使用特定的编程语言（如G代码和M代码）编写加工路径的代码。
定义工件的轮廓、孔径、角度等信息。
切削参数编程
设置切削速度、进给速度、切削深度、切削方式等参数。
根据不同的工件材料和加工需求，合理设置这些参数，以确保加工效果和加工质量。
补偿编程
进行刀具半径补偿、刀具长度补偿等。
通过合理设置补偿值，使加工结果更加精确。
工艺参数编程
设置进给速度、主轴转速、刀具温度等工艺参数。
根据实际情况和经验，合理设置这些参数，以达到最佳的加工效果。
CAD/CAM软件导入与程序生成
将设计图纸导入到CAD软件中，进行编辑和修改，生成加工路径。
使用CAM软件根据切削路径和工件材料的特性计算合适的加工参数，并生成中走丝加工程序。
机床设置与程序验证
将生成的中走丝加工程序传输到机床，并进行必要的设置。
在正式加工之前，对编程程序进行验证，确保程序的正确性和合理性。
开始加工
启动中走丝机床，按照程序控制钨丝的移动和电火花的释放，实现对工件的切割和加工。
建议
熟练掌握编程语言：熟悉G代码和M代码的语法和功能，以便能够编写和调试程序。
使用CAD/CAM软件：这些软件可以直观地创建、编辑和优化加工路径，生成相应的G代码，提高编程效率和准确性。
注重参数设置：根据工件材料和加工需求，合理设置切削参数和工艺参数，以确保加工质量和效率。
反复验证：在正式加工之前，务必对编程程序进行多次验证，避免因程序错误导致加工失败。