编程M30X2细牙螺纹时，需要遵循以下步骤：
定义螺纹参数
螺距：根据标准，M30X2螺纹的螺距为2毫米。
螺纹类型：确定是内螺纹还是外螺纹。
螺纹直径：大径为30毫米，小径根据标准计算得到。
选择切削工具
根据螺纹参数选择合适的切削工具，如螺纹刀具或螺纹铣刀具。
设定刀具偏移量
根据切削工具的尺寸和螺纹参数，设定刀具偏移量，确保切削工具能够正确地加工细牙螺纹。
编写刀具路径
进给速度：根据材料硬度和刀具性能设定。
切削深度：每次进刀的深度，即螺距的一半。
切削方向：根据机床和加工要求设定。
程序调试和优化
编写完刀具路径后，进行程序调试和优化，确保加工质量和效率。
```gcode
； M30X2细牙螺纹编程示例
； 螺距 = 2 mm
； 大径 = 30 mm
； 小径 = 30 - 7/4 * 0.866 * 2 + 2 * 0.2 - 0.038 - 0.17/2 = 27.246 mm
； G92螺纹循环车削指令
G92 X28.8 Z-50 F2
； 第一行：套用G76指令
G76 P020060 Q150 R0.03 ； Q是每次吃刀量，单位微米，R是精车余量
； 第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是螺纹起点与终点的半径差，F是螺距
G76 X-35.0 Z0 P0.02 R0.03 F2
```
请注意，具体的编程指令可能会因数控编程系统和机床厂商的不同而有所差异。在实际应用中，建议参考具体的数控编程系统和机床的用户手册或技术支持文档。