广数928tea锥度螺纹的编程需要遵循一定的步骤和指令。以下是一个基本的编程示例，具体参数需要根据实际情况进行调整：
确定锥度螺纹参数
螺距（P）
大头直径（D大）
小头直径（D小）
锥度半径（R）
编写G92编程指令
`G92 X<起点直径> Z<终点直径> P<螺距> R<锥度半径>`
例如：`G92 X32 Z-10 P1.25 R3`
设定机床的运动路径
使用`G00`或`G01`指令将机床快速移动到指定位置。
例如：`G00 X34 Z3`
根据需要编写其他指令
刀具补偿指令（如G41、G42、G40）
进给速度指令
编写结束程序的指令
使用`G00`或`G01`指令使机床返回到初始位置。
例如：`G00 X0 Z0`
示例程序
螺距：1.25 mm
大头直径：32 mm
小头直径：28 mm
锥度半径：3 mm
```gcode
； 锥度螺纹编程示例
M98 P0001 ； 调用起点程序段
L5； 调用次数
M97 P0002 ； 结束程序段
N0001
； 锥度螺纹加工
G92 X32 Z-10 P1.25 R3 ； 设置锥度螺纹参数
G00 X34 Z3 ； 机床快速移动到指定位置
； 刀具补偿（示例）
G41 X20 Z0 ； 左刀具补偿
G01 X20 Z-10 ； 加工螺纹
G40 ； 取消刀具补偿
； 结束程序
G00 X0 Z0 ； 机床返回到初始位置
```
注意事项
实际编程时需要根据具体的锥度螺纹参数和机床性能进行调整。
可以使用数控系统的切削循环和固定循环功能以实现更复杂的加工需求。
在编程过程中，确保刀具补偿指令的正确使用，以避免加工错误。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要进一步的调整，请提供更多信息。