在广数980TB3车床上加工圆弧，可以按照以下步骤进行编程：
建立坐标系
通过G50指令设定工件坐标系，确保加工精度。
确定起点和终点
明确圆弧的起点和终点坐标，这需要根据具体的加工要求和零件图纸来确定。
计算圆弧半径
根据起点、终点和圆心的位置，计算出圆弧的半径，这一步骤对于后续选择合适的圆弧指令至关重要。
选择圆弧指令
根据圆弧的方向选择合适的G代码，G02用于顺时针圆弧加工，G03用于逆时针圆弧加工。
编写程序代码
将上述信息整合到数控程序中，程序代码应包括快速定位（如G00）、直线插补（如G01）、圆弧插补（如G02或G03）等指令。
设置进给速度
通过F指令来设置圆弧插补时的进给速度，进给速度的选择应根据材料、刀具以及加工要求来确定。
调试程序
在实际加工前，应进行程序的模拟运行和调试，确保程序的正确性和加工的安全性。
```plaintext
G50 G90 G00 X0 Y0 设定工件坐标系，取消坐标系偏移
M03 S1000 启动主轴，设置进给速度
G01 Z0 快速定位到Z0
G02 X100 Y50 R50 从（0,0）圆弧到（100,50），半径为50
G00 Z100 快速定位到Z100
M05 停止主轴
```
在这个示例中：
G50用于设定工件坐标系。
G90用于取消坐标系偏移。
G00用于快速定位到指定的坐标。
G01用于直线插补到指定的坐标。
G02用于顺时针圆弧加工到指定的坐标和半径。
G00用于快速定位到Z100。
M05用于停止主轴。
请注意，不同的广数系统可能在指令格式和具体操作上有所差异，因此在实际操作时需参考相应系统的编程手册。