新代内孔V型槽的编程可以通过以下两种方法实现：
数控编程
确定参数：首先确定V型槽的尺寸、角度和深度等参数。
选择刀具：选择合适的刀具，并确定刀具的切削参数。
编写G代码：根据V型槽的形状和尺寸，编写加工路径的G代码。常见的G代码包括G01（直线插补）、G02（圆弧插补）和G03（圆弧插补）等。在编写G代码时，还需要考虑刀具的进给速度、切削速度和切削深度等参数。
输入控制系统：将编写好的G代码输入到数控机床的控制系统中，即可开始加工V型槽。
CAM编程
输入设计要求：将V型槽的尺寸和设计要求输入到CAM软件中。
选择刀具和切削参数：选择合适的刀具和切削参数，进行刀具路径的生成。
自动识别与优化：通过CAM软件的自动特性识别功能，自动识别V型槽的形状和尺寸，减少手动操作。对生成的刀具路径进行优化，包括减少刀具的换刀次数、减少加工时间等。
导出加工程序：将生成的加工程序导出为合适的格式，然后输入到数控机床的控制系统中，即可进行V型槽的加工。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的需求和条件选择数控编程或CAM编程。数控编程需要一定的编程基础，而CAM编程则更依赖于专业的CAM软件。
熟悉编程软件：无论是数控编程还是CAM编程，都需要熟悉相关的编程软件和工具，以便能够高效地完成编程任务。
测试与验证：在实际加工前，建议先进行模拟加工或测试，以验证编程的正确性和有效性，避免在实际加工中出现错误。