在三菱机床上进行倒C角编程，主要需要使用G代码来控制刀具的移动路径和切削过程。以下是一些基本的步骤和注意事项：
确定加工路径和角度
首先，需要明确倒C角的加工路径和角度。这通常涉及到工件的边缘或角部的位置和所需的倒角大小。
编写G代码程序
使用G01指令进行直线插补，定义倒角结束点的坐标（X, Y）和倒角半径（R）。例如：
```
G01 X10 Y20 R5
```
如果需要倒角的角度，可以使用C指令来指定。例如，创建一个45度的倒角：
```
G01 X10 Y20 C45
```
选择合适的刀具和编程语言
根据具体的加工要求选择合适的刀具，如硬质合金刀具或高速钢刀具。
使用适当的编程语言，如三菱的APT（Automatic Programming Tool）或其他支持的编程语言，如C语言。
进行自动编程或手动编程
可以使用UG、ANSYS等软件进行自动编程，生成G代码程序。
也可以手动编写G代码程序，按照上述步骤进行编程。
测试和修正
在程序执行前，进行测试以确保其能够正常工作。
根据测试结果进行必要的修正和调整，以确保倒角加工的精度和效率。
示例程序
```
； 倒C角加工程序
； 设置初始位置
G90 G17 G19
G17
； 倒角开始点
G01 X10 Y20
； 倒角半径
R5
； 倒角角度（45度）
C45
； 倒角结束点
G01 X15 Y25
； 结束加工
M30
```
注意事项
确保编程的精度和准确性，避免因编程错误导致加工失败。
根据工件材料和刀具类型调整进给速度和切削速度，以确保切削过程的稳定性和切削质量。
在编程过程中，注意检查刀具的路径和角度，确保它们符合加工要求。
通过以上步骤和注意事项，可以在三菱机床上成功进行倒C角编程，提高生产效率和加工精度。