处理圆弧半径差过大的编程问题，可以尝试以下方法：
修改圆弧参数
在走圆弧的G2/G3格式中，可以再次赋予F值来调整圆弧的半径。如果F值在第一次赋予后没有再出现，则程序会保持原速度，直到遇到铣削圆弧时才会减速。也可以尝试去掉G5.1Q1指令。
计算误差补偿
确定圆弧误差的限制范围，根据机床精度和工件要求来设置允许的误差范围。
计算圆弧误差在机床运动轴上的补偿量，考虑机床的几何误差、运动轴的传动误差及其他影响因素。
轴向误差补偿
根据计算得到的误差补偿量，对机床的运动轴进行轴向误差补偿。具体方法包括修改坐标系的偏移量或使用专门的补偿指令。
半径误差补偿
除了轴向误差补偿外，还需要考虑圆弧的半径误差。计算出圆弧半径误差在机床运动轴上的补偿量，并进行相应的补偿。
验证和调整
设置完圆弧误差补偿后，通过制造已知误差的标准件进行加工和测量，验证补偿效果，并对补偿参数进行调整，以达到更好的加工精度。
调整机床参数
如果圆弧半径差过大，可以考虑调整机床的R最大值范围，或者修改程序内部的设置，例如增加半径补偿值。
重新后处理
如果程序中多次出现圆弧半径差过大的情况，可以尝试重新进行后处理来解决问题。
建议根据具体的机床类型、控制系统和编程软件，选择合适的方法进行调整和优化，以确保加工精度满足要求。