在UG软件中编程铣两边圆的方法如下：
导入零件文件
打开UG软件，并导入需要进行铣边倒圆的零件文件。
创建加工操作
在UG软件中，创建一个新的加工操作，用于进行铣边倒圆。
选择工具路径
在加工操作中，选择合适的刀具路径。通常，可以选择“倒圆”或“圆弧”路径，以便进行铣边倒圆操作。
设置刀具参数
根据实际需要，设置刀具的参数，包括刀具尺寸、切削速度、进给速度等。
定义加工区域
在加工操作中，定义需要进行铣边倒圆的区域。可以通过选择边界、曲面或者特定的几何体来定义加工区域。
生成刀具路径
根据定义的加工区域和刀具参数，UG软件会自动生成刀具路径。可以预览路径并进行必要的调整。
模拟加工过程
在UG软件中，可以进行加工过程的模拟，以确保刀具路径的正确性和安全性。
输出NC代码
完成刀具路径的设置和调整后，可以将加工操作导出为NC代码，用于实际的机床加工。
此外，还可以使用UG软件提供的边倒圆功能、API编程或CAM模块进行编程。具体步骤如下：
使用UG软件的边倒圆功能
1. 打开UG软件，选择边倒圆功能。
2. 设置相应的参数，如圆角半径、切削速度、进给速度等。
3. 定义需要铣边倒圆的区域，并生成刀具路径。
4. 预览并调整刀具路径，最后导出NC代码。
使用UG软件的API编程
1. 编写程序，调用UG软件的API函数，实现自动化的铣边倒圆操作。
2. 根据需要设置刀具参数、加工区域和刀具路径。
3. 运行程序，生成NC代码。
使用UG软件的CAM模块
1. 打开UG软件，进入CAM模块。
2. 导入需要进行铣圆角的零件文件。
3. 在CAM模块中选择合适的刀具和切削参数。
4. 创建一个铣削操作，选择合适的刀具路径，并指定圆角的半径。
5. 根据需要，进行加工策略的设置，如切割方式、切削深度等。
6. 完成刀具路径设置后，进行仿真和验证，并优化和调整。
7. 最后，生成NC代码，用于实际的加工操作。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成两边圆的铣削编程。建议根据具体的零件形状和加工要求选择合适的编程方法，并进行充分的模拟和验证，以确保加工质量和效率。