广州数控928TE系统编程螺纹时，主要使用G92指令来设定锥度螺纹的参数，包括起点直径、终点直径、螺距和锥度半径。以下是一个具体的编程示例：
确定锥度螺纹参数
螺距（P）
大头直径（X）
小头直径（Z）
锥度半径（R）
编写G92编程指令
示例：`G92 X32 Z-10 P1.25 R3`
解释：`X32`表示起点直径为32mm，`Z-10`表示终点直径为22mm（32mm - 10mm），`P1.25`表示螺距为1.25mm，`R3`表示锥度半径为3mm。
设定机床运动路径
使用`G00`或`G01`指令设定机床的快速移动或精确移动到指定位置。
示例：`G00 X34 Z3`，表示机床快速移动到X轴34mm、Z轴3mm的位置。
其他指令
根据需要编写刀具补偿、进给速度等指令。
结束程序
编写`G00`或`G01`指令使机床返回到初始位置。
示例程序
起点直径：32mm
终点直径：22mm
螺距：1.25mm
锥度半径：3mm
起点位置：X轴34mm，Z轴3mm
终点位置：X轴0mm，Z轴0mm
```gcode
； 程序开始
O0001 T0101； ； 调用刀具库，选择刀具
G96 S500 M3； ； 设置主轴转速为500rpm，启用自动换刀
G0 X18. Z3.； ； 移动到起始位置
G92 X32 Z-10 P1.25 R3； ； 编写锥度螺纹指令
G0 Z3.； ； 移动到安全高度
M5； ； 刀具放松
X100. Z100.； ； 移动到终点位置
M01； ； 准备下一工序
； 程序结束
```
注意事项
实际编程时需要根据具体的锥度螺纹参数和机床性能进行调整。
可以使用数控系统的切削循环和固定循环功能以实现更复杂的加工需求。
在编程过程中，确保输入的参数准确无误，以避免加工错误。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要进一步的调整，请提供更多信息以便更精确地指导。