编程M14螺纹通常需要使用CAD（计算机辅助设计）软件或CAM（计算机辅助制造）软件，以下是编程的一般步骤：
选择编程语言和编程环境
使用支持螺纹创建和编程的软件，如SolidWorks、AutoCAD、MasterCAM等。
创建螺纹特征
在软件的工具栏或菜单中找到螺纹创建工具。
设置螺纹参数，包括直径、长度、旋向（左旋或右旋）等。
确定螺纹在工件上的位置和方向。
应用螺纹工具生成M14PT14螺纹的特征。
导出编程代码
如果需要在数控机床上加工这个螺纹，需要将生成的螺纹特征导出为G代码或其他机床能够识别的编程代码。
在CAM软件中，选择目标数控机床和相应的后处理器。
使用CAM软件的代码生成功能，将螺纹特征转换为G代码或其他编程代码。
检查和优化代码，确保没有错误，并根据需要进行优化。
在数控机床上运行编程代码
将生成的编程代码导入数控机床。
进行加工，并密切关注机床的运行情况，确保加工质量和安全。
示例代码（G76指令）
```
O0001 T0101 G99 G0X16Z2
M8
G76 p0.10060 Q150 R0.05
G76 x11.4 Z100
F2
M30
```
在这个示例中：
`O0001`：程序开始。
`T0101`：选择工具。
`G99`：取消自动换刀。
`G0 X16 Z2`：移动到起始位置。
`M8`：准备刀具。
`G76 p0.10060 Q150 R0.05`：使用G76指令，设置螺距为0.10060，切入切出补偿为150，刀具越程量为0.05。
`G76 x11.4 Z100`：定义螺纹的终点坐标和刀具半径补偿值。
`F2`：设置进给速度。
`M30`：程序结束。
请根据具体的机床和加工要求调整上述参数和指令。