在Master 9.1中编程铣锥螺纹通常涉及以下步骤：
明确加工要求和参数
确定锥螺纹的直径、锥度、长度等参数。
选择合适的刀具半径、加工深度和进给速度。
选择编程方法
可以选择G代码编程或CAD/CAM编程。
G代码编程需要手动编写G代码，而CAD/CAM编程可以通过软件自动生成编程代码。
编写G代码
G代码编程示例：
```gcode
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 绝对编程
G0 Z5 ； 快速移动刀具
G0 X30 ； 刀具移动至起始位置
G1 Z-50 F100 ； 刀具下降至切削深度
G2 X15 Z-50 I-15 J0 F50 ； 切削锥螺纹
G0 Z5 ； 快速抬刀
M30 ； 程序结束
```
解释：
G21：设置单位为毫米。
G90：绝对编程模式，所有运动参考原点。
G0：快速移动指令，用于刀具移动到作业起始位置。
G1：切削指令，带有进给速率。
G2：表示切削锥螺纹的圆弧运动指令。
M30：程序结束的标识。
调试和检验程序
在编程完成后，需要进行程序的调试和检验，确保程序正确无误。
加载程序并进行加工
将编写好的G代码程序输入到数控机床中，启动加工过程。
在加工过程中，根据实际情况进行适当的调整，并确保机床的安全操作。
建议
确保所有参数设置正确，特别是刀具半径和加工深度，以避免加工错误。
在编程前，建议先进行模拟加工，以检验程序的正确性。
加工过程中要密切关注机床的运行情况，确保安全和加工质量。