G73是数控车床中用于循环孔加工的指令，其编程格式如下：
```
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中：
`X__`, `Y__`, `Z__` 分别表示孔的坐标位置（深度方向的终点位置）。
`R__` 表示孔的半径。
`Q__` 表示每个孔的深度。
`F__` 表示进给速度。
编程步骤：
确定孔的位置和尺寸
根据实际需求，确定孔的坐标位置（X, Y）和孔的直径（2R）。
编写G73编程指令
使用上述格式编写G73指令，并输入到数控机床的控制系统中。
示例：
```
G73 X10 Y20 Z-5 R2 Q20 F50
```
该指令表示在坐标（10, 20, -5）处加工一个半径为2mm、深度为20mm的孔，进给速度为50mm/min。
设置工件坐标系和刀具半径
使用G92指令设置工件坐标系原点。
使用G41或G42指令定义刀具半径补偿。
执行钻孔循环
执行G73指令后，系统会自动按照指定的参数进行钻孔循环，完成所有的钻孔操作。
监控加工过程
在加工过程中，需要及时监控数控车床的运行状态，确保加工过程的准确性和稳定性。
完成加工任务
当所有孔的加工完成后，数控车床将停止运行，此时可以进行后续的工序或加工任务。
注意事项：
G73指令在不同的数控系统中可能会有一些差异，具体的参数设置和使用方法可以参考数控系统的编程手册。
根据实际情况调整进给速度和切削参数，以获得满意的加工效果。
通过以上步骤和注意事项，你可以编写出适用于G73内孔加工的程序。