分段车外圆分段车螺纹的编程步骤如下：
打开CAXA数控车软件，并将加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调的是，在数控车床上加工这种回转体零件时即可。
绘制一半的零件图，并确保图的位置正确。
采用CAM功能，设置相关参数，生成走刀轨迹。设置相关切削参数即可。
分别拾取被零件轮廓和毛坯，生成刀路轨迹。注意在拾取方式时要选择限制链方式。
选择刀路轨迹，进行仿真加工，完成编程。
此外，对于具体的螺纹编程，还可以参考以下实例：
螺纹30*2，外圆车到30，牙长30。螺纹切削循环指令为G92，牙距要乘1.3，即2.6，所以30-2.6=27.4，每刀分别以30丝、20丝、10丝进车，车时外圆最好负20丝~30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）。程序示例：
```
G0 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
X29.3 X29 X28.7 X28.4 X28.2 X28 X27.8 X27.6 X27.5 X27.4 X27.4
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
```
端面螺纹编程实例，使用G76进行编程，格式为G76P020560Q500R0.2 G76X130Z-3P3950Q200F3.95。
英制螺纹编程实例，广数928npt12螺纹的编程实例，指令格式为G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L，其中I不能取负值。例如：
```
G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L
```
通过以上步骤和实例，你可以完成分段车外圆分段车螺纹的编程。建议在实际编程过程中，根据具体车床型号和加工要求调整参数，以确保编程的准确性和有效性。