编程m56左螺纹的过程可以总结为以下步骤：
确定螺纹参数
确定螺纹的直径（D）和螺距（P）。
选择合适的刀具和切削速度
选择适合加工左螺纹的刀具，如丝锥或板牙。
根据工件材料和刀具材料选择合适的切削速度。
工件装夹与初始设定
将工件夹紧在机床上，并进行初始设定，如机床坐标系、工件坐标系等。
计算切削参数
根据螺纹参数和刀具尺寸，计算出切削速度（V）、进给速度（F）和主轴转速（S）。
设置机床参数
设置机床的进给轴和主轴的速度，确保与计算出的切削参数一致。
试切与调整
进行试切，调整切削参数，直到获得理想的螺纹质量。这可能包括调整切削深度、切削速度等。
正式加工
开始正式加工，保持稳定的切削条件，注意观察机床的运转情况，确保加工过程平稳。
检查与测量
完成加工后，进行螺纹的检查和测量，确保螺纹的直径、螺距等参数符合要求。
清洁与记录
清洁工件和机床，做好记录和整理工作，以便后续跟踪和总结。
建议在实际编程过程中，可以参考机床和刀具的说明书，以及相关的加工标准或规范，以确保编程的准确性和加工的质量。