触屏数控折弯机的编程步骤如下：
了解数控折弯机编程基础知识
熟悉数控折弯机的工作原理和结构，了解各个部件的功能和作用。
学习数控折弯机编程所需的相关软件和编程语言，如CAD、CAM和G代码等。
创建数控折弯机编程文件
打开相应的编程软件，选择新建文件。
根据实际需要设置文件的参数，如材料类型、板厚、折弯角度等。
绘制工件的几何图形
通过CAD软件绘制工件的平面图和剖视图，并标注出各个尺寸和角度。这些几何图形将作为后续编程的基础。
生成数控折弯机编程代码
导入绘制好的几何图形。
根据实际需要设置加工参数，如刀具半径、刀具路径等。
生成数控折弯机可以识别的G代码。
上传编程代码到数控折弯机
将编程代码保存为合适的格式，如ISO格式。
通过数据线或网络将编程代码上传到数控折弯机的控制系统中。
在上传完成后，通过数控折弯机的操作界面进行相关设置，如夹具的安装和调整等。
开机程序
接通主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统启动。
按油泵启动按钮，启动后，让机器先空转5-10分钟，如发现有不正常声音或出现故障，应立即停车，排除故障。
打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式。
学习进入系统
熟悉系统相关页面，熟悉各功能键，机床参数，表格。
学习系统参数，学习编制程序。
编辑模具
上模编辑：按模具键，可编辑上模的各模具强度，数据。输入上模的总高度和参照高度，编辑完按“保存”即可存入电脑系统。
下模编辑：按模具键，模具按键可来回切换上、下模，输入下模的高度和宽度，编辑下模各个槽口的数值，此值包括模槽角度，宽度，V角，强度。下模编辑时按顺时针顺序进行，依次编辑，编辑完保存模具。
非标下模按实际尺寸编辑，输入完成移动光标至“OK”按确认键进入下模参数编程辑。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度、下模号、槽口编号、上模号、折弯力、变速点等参数。
折弯多步操作
按一下自动折弯模式，然后点编辑第一步完成后再按下一页进入第二步。
行程调节测试
确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，避免损害磨具。
折弯槽口选择
选择板厚的8倍宽度的槽口，如折弯4mm的板料，需选择32mm左右的折弯机下模具V槽口。
后挡料调整
可以选择电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
折弯操作
踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，踩上之后还能继续下行。
建议：
初学者可以先从简单的零件开始编程，逐步增加复杂度。
利用在线资源，如教程、视频和论坛，寻求帮助和指导。
反复练习，编程操作需要大量练习，熟能生巧。