在数控编程中，产品上的R角可以通过以下步骤进行编程：
确定R角的半径和位置
首先需要确定R角的半径和位置，以便编写正确的程序。
选择合适的刀具
根据R角的半径和位置，选择合适的刀具。
设置刀具半径补偿
在编写R角程序时，需要设置刀具半径补偿，以确保加工的精度。
编写程序
根据R角的半径和位置，使用G02或G03指令来编写R角程序。
G02指令用于顺时针方向的R角，G03指令用于逆时针方向的R角。
在程序中，需要指定刀具的起点和终点，以及R角的半径和方向。
调试程序
在编写完R角程序后，需要进行调试，以确保程序的正确性和加工的精度。
加工R角
在调试完程序后，可以进行R角的加工。
示例代码
```gcode
； 设置切削模式为圆弧插补模式
G02 X2 Y2 R1
```
其中：
`X2` 和 `Y2` 表示圆弧的终点坐标。
`R1` 表示R角的半径。
注意事项
编程R角时需要根据具体的机床和控制系统来确定对应的G代码和参数格式。
在实际应用中，建议参考机床的操作手册和控制系统的编程指南来编写正确的代码。
R角的定义是相对于切削方向的，所以在编程时需要根据实际情况来选择G01、G02或G03指令。
此外，还要注意R角的大小不能超过刀具半径，否则会造成切削效果不理想。
通过以上步骤和示例代码，可以完成产品上R角的编程工作。