铣削M36内螺纹的编程步骤如下：
确定内螺纹的尺寸和规格
螺纹直径：36毫米
螺距：根据标准（如ISO 68-1）确定
螺纹类型：M36表示公制粗牙螺纹
选择合适的编程软件和设备
使用支持G代码编程的CNC（计算机数控）机床和编程软件，如FANUC数控系统。
编写螺纹加工程序
使用G76指令来定义内螺纹的参数。G76指令的格式如下：
```
G76 P<牙型高> Q<第一刀的吃刀量> R<螺纹起点与终点的半径差> F<螺距>
```
例如：
```
G76 P1000 Q150 R0.03 F1.5
```
其中：
`P1000` 表示牙型高为1毫米
`Q150` 表示第一刀的吃刀量为0.15毫米
`R0.03` 表示螺纹起点与终点的半径差为0.03毫米
`F1.5` 表示螺距为1.5毫米
设定工具和工件
安装正确的刀具，确保刀具半径与螺纹牙型相匹配。
调整工件位置，确保加工起点和终点坐标正确。
运行程序
将编写好的螺纹加工程序加载到机床控制器中，并启动运行。
检查和调整
完成切削后，检查内螺纹的质量和尺寸。
如果需要，可以进行微调和调整。
示例程序
```
G76 P1000 Q150 R0.03 F1.5
G0 X36.0 Z0.0
M03 S1000
```
`G76 P1000 Q150 R0.03 F1.5`：定义内螺纹参数。
`G0 X36.0 Z0.0`：将刀具移动到起始位置。
`M03 S1000`：启动主轴，设置切削速度为1000转/分钟。
请根据实际加工需求和机床参数调整上述程序。