数控旋转内六角编程的步骤如下：
创建或导入几何图形
在Mastercam X9中创建或导入包含内六角的几何图形。这可以通过绘图工具或导入现有的CAD文件来完成。
选择适当的工具路径
在编程过程中，选择“钻孔”或类似的工具路径来加工内六角。
定义钻孔点
定义内六角中心作为钻孔点。可以使用Mastercam的测量工具来确定圆心，或者通过绘制中心线并找到它们的交点来找到圆心。
设置参数
设置工具路径的参数，如工具直径、深度、进给率等，确保这些参数与刀具和加工要求相匹配。
模拟和验证
使用Mastercam的模拟功能来验证编程是否正确。这将显示刀具在工件上的移动路径，确保它正确地定位在内六角的中心。
导出程序
验证工具路径的正确性后，将其导出为G代码或M代码，然后发送到数控机床进行加工。
使用G代码编程的步骤：
设计CAD图纸
在CAD软件中设计出要加工的零件的几何图形，包括六边形的外部轮廓和内部的孔洞等。
转换为G代码
将CAD图纸转换为G代码。可以使用CAM软件自动转换，也可以手动编写G代码。
选择适当的刀具
根据加工要求和材料选择适当的刀具。对于六角形的外形轮廓，可以使用端铣刀；对于内部孔洞，可以使用钻头。
设置机床参数
在机床控制系统上设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数要根据材料和刀具的特性进行调整。
运行G代码
将生成的G代码加载到机床的控制系统中，并运行程序。机床会根据G代码中的指令自动移动刀具进行加工。
检查结果
在加工过程中，可以通过机床的数控显示屏或其他检测设备监控加工过程。完成加工后，检查零件的尺寸和质量是否符合要求。
这些步骤可以根据具体的加工需求和机床的控制系统进行相应的调整和修改。