数控G1循环编程的步骤如下：
确定起点和终点坐标
首先，需要确定工件的起点和终点坐标。这些坐标通常通过绘图软件或CAD/CAM软件获得。
选择G1指令
G1指令是直线插补指令，用于控制机床在两个点之间进行直线运动。其格式为：`G1 X__ Y__ Z__ F__`，其中X、Y、Z分别表示终点的X、Y、Z坐标，F表示进给速度。
指定坐标系
在数控编程中，需要定义一个坐标系来确定机床的参考位置和运动方向。可以使用G代码（如G90绝对编程模式或G91增量编程模式）来指定坐标系。
设定进给速度
通过F参数设定加工进给速度，单位通常为毫米/分钟（mm/min）或英寸/分钟（inch/min）。例如，`F500`表示进给速度为500mm/min。
编写循环结构
根据加工路径的要求，使用循环结构（如FOR循环或WHILE循环）重复执行加工操作。循环结构可以控制刀具在多个位置进行直线插补和切削。
结束加工
使用适当的代码（如M30）来结束加工操作，确保所有加工任务都已完成。
示例
```
； 初始化
G90 ； 绝对编程模式
G1 X0 Y0 Z0 F500 ； 快速定位到起点
； 循环加工
WHILE [条件] DO
G1 X100 Y50 Z10 F500 ； 从当前位置直线插补到（100, 50, 10）
； 这里可以添加其他加工操作，如切削、钻孔等
ENDWHILE
； 结束加工
M30 ； 结束程序
```
在这个示例中，我们首先使用G90指令设置绝对坐标系，然后使用G1指令快速定位到起点（0, 0, 0），接着使用WHILE循环进行多次直线插补和切削操作，直到达到终点（100, 50, 10）。最后，使用M30指令结束加工。
建议
在编程过程中，确保所有坐标和速度参数都根据实际加工要求进行精确设置。
考虑使用辅助指令（如G2、G3）来处理圆弧插补，以适应更复杂的加工路径。
严格遵守数控机床的规范和安全操作规程，确保编程的安全性。