数控车床进行30度倒角编程通常需要使用G代码和M代码，以下是一个基本的编程步骤和示例：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据需要选择合适的刀具和材料。
使用G代码设定刀具和加工区域
使用G01指令控制主轴移动到指定的位置。
使用G02和G03指令控制刀具进行圆弧移动。
使用G41和G42指令控制圆弧半径。
编写车角度切削的指令
例如，使用G01 A45.0 F200.0指令进行45度车削，其中A表示车角度，F表示进给速度。
如果需要改变车角度，可以使用G01 A60.0指令。
考虑刀尖圆弧补偿
如果刀具有圆弧，需要根据刀具的圆弧半径进行相应的补偿。
输入程序并调试
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X50 Z10 ； 设置绝对坐标系、工件坐标系、快速定位到起始点
N20 G01 Z-5 F0.2 ； Z轴下降到切削深度
N30 G42 X60 ； 刀具半径补偿，移动到刀尖位置
N40 G01 X80 F0.2 ； 沿X轴进行倒角切削
N50 G01 Z-10 ； Z轴回退到安全距离
N60 G40 X50 ； 取消刀具半径补偿，移动回起始点
N70 M30 ； 结束程序
```
在这个示例中：
`G90`：设置绝对坐标系。
`G54`：设置工件坐标系。
`G00`：快速定位到起始点。
`G01`：线性移动到指定位置。
`G02`和`G03`：圆弧移动。
`G41`和`G42`：刀具半径补偿。
`M30`：结束程序。
请根据具体的加工工件和机器品牌调整程序，并确保考虑到材料、刀具、夹具以及加工精度等因素，以保证加工过程的稳定性和可靠性。