广数螺纹编程通常使用G代码和M代码，具体步骤如下：
确定螺纹的起始位置和方向
这通常在程序的开始部分设置，例如使用G00指令将刀具移动到起始位置。
计算每个点的坐标
根据螺纹的参数（如直径、螺距、深度等）计算出每个切削点的X和Z坐标。
使用循环结构控制螺纹的旋进旋出
通过循环结构，逐步控制刀具沿螺纹的旋进旋出过程。
添加延时或速度控制
根据需要，可以添加延时或速度控制来调整旋进旋出的速度。
编写程序
将切削路径、切削参数、刀具半径等信息输入数控系统，生成数控程序。
程序仿真和验证
进行程序仿真，检查程序的正确性和可行性，避免出现误差和危险。
上传并执行程序
将程序上传到数控机床，进行加工操作，监测加工过程中的切削力、温度、误差等指标，及时调整切削参数，确保加工质量和效率。
```gcode
； M20螺纹编程示例
； 假设螺纹长度为20，螺距为2.5
； 初始化
N230 G92 X19.3 Z-20.0 F0.3 ； 第一刀进刀量0.3
N240 G92 X18.5 Z-19.5 F0.4 ； 第二刀进刀量0.4
N250 G92 X17.7 Z-19.0 F0.4 ； 第三刀进刀量0.4
N260 G92 X17.3 Z-18.5 F0.2 ； 第四刀进刀量0.2
M05 ； 冷却液开启
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中，`N230`到`N260`是具体的切削步骤，每个步骤使用G92指令来控制螺纹的切削。`F0.3`到`F0.2`是每刀的进给速度。
建议在实际编程过程中，根据具体的机床型号和加工要求调整切削参数，并进行充分的仿真和测试，以确保加工质量和效率。