要编程使用直径为2804的T型螺纹，可以参考以下步骤和代码示例：
确定螺纹参数
螺距（Pitch）：螺纹的每圈进给量。
螺纹深度（Depth）：螺纹的深度。
螺纹起点（Initial Point）：螺纹加工的起始位置。
使用G代码进行编程
G92指令：设置坐标系的原点。
G00或G01指令：将刀具移动到螺纹加工的起始位置。
G76指令：进行螺纹加工，具体参数包括螺距（P）、螺纹深度（Q）、初始点位置偏移量（I、K）和进给速度（F）等。
M代码：控制机床的各项功能，如启动主轴旋转（M03）和启动冷却液（M08）。
示例代码
```gcode
N10 G90 G54 G97 S1200 M03
N20 G00 X50 Z5
N30 G76 P0.8 Q5 I5 K0 F0.2 D0.1
```
解释：
`N10`：程序开始。
`G90`：设置绝对坐标系。
`G54`：选择工件坐标系。
`G97`：选择转速单位为转/分钟。
`S1200`：指定主轴转速为1200转/分钟。
`M03`：启动主轴正转。
`N20`：将刀具移动到起始点位置，即X轴坐标为50，Z轴坐标为5。
`N30`：使用G76指令定义螺纹的加工路径和参数：
`P0.8`：螺距为0.8mm。
`Q5`：螺纹深度为5mm。
`I5`：初始点在X轴上的偏移量为5mm。
`K0`：初始点在Z轴上的偏移量为0mm。
`F0.2`：进给速度为0.2mm/转。
`D0.1`：切削深度为0.1mm。
注意事项
确保机床和刀具满足加工要求。
根据具体加工需求和机床控制系统调整编程参数。
编程前进行充分的测试和验证，确保加工质量。