要理解数控车床的编程，可以从以下几个方面入手：
基本编程步骤
开机后先进行机床归原点操作，并进行5-10分钟的热机。
加工前需仔细阅读程式单和2D散件图，确认工件字码、尺寸大小，并确定工件摆放方向和装夹方法。
清理工作台面，确保工件表面干净无披峰、毛刺等。
编程代码解析
数控车床编程主要使用G代码和M代码来描述加工路径和工艺参数。
G代码用于控制加工路径，如G00表示快速移动，G01表示直线插补等。
M代码用于控制机床的辅助功能，如M03表示主轴正转，M04表示主轴反转等。
编程代码中包含的数值参数如坐标、半径、速度、深度等需要根据实际情况进行调整。
坐标系统
数控车床的坐标系统分为绝对坐标和增量坐标，系统默认采用直径编程方式。
绝对坐标以工件坐标系原点为基准，增量坐标是相对于前一位置的实际移动距离。
机床原点和工件原点的设置有助于编程和对刀。
编程技巧
在阅读数控编程代码时，要注意理解整个加工过程的逻辑关系及不同命令之间的先后顺序和依存关系。
可以按照加工顺序对整个程序进行思考和模拟，以更好地理解程序的执行流程。
安全注意事项
编程时安全优先于速度，确保编程参数合理，避免因参数设置不当导致加工事故。
通过以上步骤和技巧，可以更好地理解和掌握数控车床的编程。对于初学者，建议从简单的编程任务开始，逐步熟悉数控编程的基本概念和操作。