G75管料切断的编程主要涉及以下步骤和参数：
确定切断的起点和终点位置，并计算出相应的X和Z坐标值。
设置刀尖半径R，即刀具的半径。
设置刀具的进刀量P，即刀具每次进给的距离。
设置切削量Q，即每次切削的深度。
设置进给速度F，即刀具的进给速度。
在数控编程中，使用G代码来实现这些参数的设置。以下是一个具体的编程示例：
```
G75 X100.0 Z50.0 R2.0 P0.5 Q-1.0 F100.0
```
这个指令表示：
切断的最终位置为X100.0, Z50.0
刀尖半径为2.0
进刀量为0.5
切削量为-1.0（负值表示向下切削）
进给速度为100.0
如果需要定义多个切断操作，可以使用多个G75指令，例如：
```
G75 X100.0 Z50.0 R2.0 P0.5 Q-1.0 F100.0
G75 X200.0 Z100.0 R1.5 P0.3 Q-2.0 F150.0
```
这样可以在程序中定义两个切断操作，第一个操作切断到X100.0, Z50.0，第二个操作切断到X200.0, Z100.0。
建议
在编程前，务必确认所有参数（如刀尖半径、进刀量、切削量和进给速度）符合加工要求，以避免加工错误。
根据具体的加工需求和机床性能，适当调整参数以优化加工效率和刀具寿命。
如果需要更精确的切断效果，可以考虑使用更高精度的测量工具和方法来确定起点和终点的位置。