切槽两边圆弧的编程方法可以分为以下几种：
G75切槽循环编程
方法一：将槽底圆弧部分向Z方向左右两边先排除在外，然后使用G75编程。例如，圆弧半径为R2，总槽宽为10，则视槽宽为6。用G75加工完后，再用G1把两侧R部分加工。
方法二：将槽底圆弧部分向X方向向外排除在外，使用G75编程，然后用G1加工圆弧槽底。
插补编程
确定圆弧的起点、终点和半径。
设置插补参数，包括每个小线段的长度、速度和加速度。
进行插补计算，得出一系列小线段的坐标。
根据计算出的小线段坐标，按照预定的速度和加速度进行运动控制，模拟切圆弧的效果。
半径编程
确定圆心坐标和半径，从而确定刀具所处的位置。
设置半径补偿，根据刀具的半径和切削方向进行补偿。
根据起始点和终点的坐标，以及半径补偿的数值，计算出刀具的运动轨迹。
根据计算出的刀具运动轨迹，进行相应的运动控制，实现切圆弧的效果。
使用G代码
G01：直线插补，控制切槽刀沿指定路径进行直线运动。
G02：顺时针圆弧插补，控制切槽刀沿顺时针方向切削圆弧。
G03：逆时针圆弧插补，控制切槽刀沿逆时针方向切削圆弧。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床控制系统，选择最合适的编程方法。
精确计算参数：在编程前，务必精确计算圆弧的起点、终点、半径等参数，以确保加工精度。
仿真和调试：在实际加工前，进行仿真和调试，检查程序的正确性和合理性，避免实际加工中出现错误。
通过以上步骤和方法，可以有效地编程实现切槽两边圆弧的加工。