UG外形轮廓动态铣的编程步骤如下：
导入CAD模型
将需要加工的零件的CAD模型导入到UG软件中。
创建加工操作
在UG软件中创建加工操作，选择动态铣削作为加工方式。
定义刀具
根据需要加工的零件形状和尺寸，选择合适的刀具，并设置刀具参数，如刀具直径、长度、刃数等。
定义加工路径
根据零件的外形和加工要求，定义合适的加工路径。可以选择自动生成加工路径，也可以手动定义加工路径。
设置加工参数
根据刀具和零件的材料等因素，设置合适的加工参数，如进给速度、转速、切削深度等。
模拟加工
在UG软件中进行模拟加工，检查加工路径和参数是否正确，并进行必要的调整。
开始加工
将程序上传到数控机床中，开始进行动态铣削加工。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的加工效果。
建议：
在进行动态铣削编程时，确保刀具路径的合理性和加工参数的设置，以确保加工质量。
可以结合使用面铣和轮廓铣，以实现更高效的加工。
在编写NC代码后，务必进行仿真和验证，确保刀具能够按照预定的路径进行铣削。