在UG编程中铣四边轮廓的步骤如下：
创建轮廓曲线
定义加工区域，通过创建轮廓曲线来描绘出需要铣削的四边形状。
选择铣削工具和刀具路径
在UG的CAM模块中，选择合适的铣削工具和刀具路径。可以根据工件的材料和加工要求来选择合适的刀具类型，如平底刀或立铣刀。
设定加工参数
根据具体工件材料和加工要求，设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数将影响加工质量和效率。
生成刀具路径
在CAM环境中，选择刀具路径生成功能，并根据四方铣削的要求选择合适的路径生成方式，如直线插补和圆弧插补相结合的方式。UG会根据设定的路径自动生成刀具路径，同时可以对路径进行调整和优化。
模拟和验证
生成刀具路径后，进行模拟和验证。UG提供了模拟功能，可以实时显示刀具路径和加工效果，以确保刀具路径的正确性和合理性。
生成NC代码
在模拟和验证通过后，生成NC代码。UG提供了NC代码生成功能，将刀具路径转换为机床可识别的代码。生成的NC代码可以直接加载到机床上进行加工。
将刀具路径转换成机床代码并进行加工
将生成的NC代码加载到机床上，进行实际的加工操作。在加工过程中，需要保持稳定的切削条件和适当的切削深度和进给速度，以确保加工质量和精度。
通过以上步骤，可以高效地实现四边轮廓的精铣加工。建议在实际操作中，根据具体的工件条件和加工要求，对每一步骤进行精细调整和优化，以达到最佳的加工效果。