数控挖内孔圆的编程主要涉及以下几个步骤和要点：
确定内孔半径
使用测量工具如卡尺或微测仪测量内孔直径，然后除以2得到半径。
选择合适的切削指令
使用G02和G03指令分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。
G02指令的格式为：`G02 X终点坐标 Y终点坐标 I圆心偏移量 J圆心偏移量 Ff`。
G03指令的格式为：`G03 X终点坐标 Y终点坐标 I圆心偏移量 J圆心偏移量 Ff`。
指定圆弧的起点和终点坐标
起点坐标由X和Y坐标值表示，通常相对于工件坐标系。
终点坐标同样由X和Y坐标值表示，是圆弧加工的最终位置。
设置刀具半径补偿
如果使用刀具半径补偿，需要使用G41指令进行左刀具半径补偿。
选择合适的平面切削方式
根据实际情况选择适当的平面切削方式，如G17指定XY平面切削，G18指定XZ平面切削，G19指定YZ平面切削。
考虑切削路径的安全性和切削效率
在编程时要确保圆弧的起点、终点和半径的数值正确无误。
根据切削方向选择适当的G02/G03或G12/G13指令。
编程时要考虑刀具路径的安全性和切削效率，避免刀具碰撞和加工过程中的干涉。
试切和调整
在实际加工之前，进行试切和调整，以确保加工程序的准确性和稳定性。
根据试切结果，进行必要的修正和优化，以提高加工质量。
通过以上步骤和要点，可以完成数控挖内孔圆的编程。建议在实际编程过程中，结合具体的加工要求和机床特性，仔细核对参数和指令，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。