数控铣床过桥编程主要涉及准备功能指令（G代码）和辅助功能指令（M代码）的使用，以及坐标系的选择和确定。以下是一些基本的编程步骤和要点：
坐标系的选择和确定
坐标系类型：数控铣床一般采用笛卡尔坐标系，包括X、Y、Z三个坐标轴。
坐标原点选择：根据加工需求和工件特点，选择合适的坐标原点，通常选择工件的一个角点或中心点作为坐标原点。
坐标方向确定：一般根据右手定则来确定每个坐标轴的正方向。
编程指令
准备功能指令（G代码）：G代码用于控制机床的基本运动，如切削、移动等。例如，G01表示直线插补，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补等。
辅助功能指令（M代码）：M代码用于控制机床的辅助功能，如换刀、冷却液开闭等。例如，M06表示换刀指令，M09表示冷却液开指令等。
F、S、T指令：F指令用于控制进给速度，S指令用于控制主轴转速，T指令用于控制刀具更换。
过桥编程示例
过桥指令：在数控铣床编程中，过桥通常指在加工过程中需要从一工位移动到另一工位，且在这两个工位之间需要保持一段时间的指令。过桥指令一般包括移动指令和等待指令。
移动指令：例如，G01 X10 Y20 表示从当前位置沿X轴移动10单位，沿Y轴移动20单位。
等待指令：例如，M01 表示暂停片刻，等待其他操作完成。
```
G01 X10 Y20； 从当前位置沿X轴移动10单位，沿Y轴移动20单位
M01 ； 暂停片刻，等待其他操作完成
G02 X30 Y10； 从当前位置沿X轴移动30单位，沿Y轴移动10单位（顺时针圆弧插补）
M02 ； 完成加工，准备换刀
```
请注意，具体的编程方法可能会因机床型号和加工要求而有所不同。在实际操作中，建议参考机床的操作手册和相关编程指南，以确保编程的准确性和有效性。