在新代系统中进行攻牙编程，主要需要掌握一些基本的G代码和M代码。以下是一些关键步骤和指令的示例：
确定攻牙参数
螺纹类型（例如，普通螺纹、锥螺纹等）。
螺纹规格（例如，M20×2）。
攻牙深度。
设置切削刀具
根据螺纹类型选择合适的刀具，如牙轮刀。
设置刀具参数
切削速度。
进给速度。
切削深度。
编写攻牙程序
使用G代码控制机床的运动和攻牙操作。
常用的攻牙指令包括：
G90：设置Z轴的程序坐标位置。
G91：设置从洞底到Z点的距离（具有方向性）。
G94：每分钟进给（适合分进给方式）。
G95：每转进给（适合固定进给方式）。
G84：端面Z向攻牙循环，格式为`G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ （ F_ or E_ ） K_`，其中：
X_, Y_：孔的坐标数据（绝对或相对坐标）。
Z_：初始点到R点的距离（具有方向性）。
R_：在洞底的暂停时间（毫秒）。
P_：每次进给深度（增量且为正值）。
Q_：重复次数。
F_：进给速率。
E_：每英寸多少牙数（若F和E同时输入，则E自变量会被忽略）。
主轴转速
根据攻牙刀具的要求设置适当的主轴转速，使用M03/M04指令控制主轴的转速。
示例程序
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N20 S1500 M03
N30 G43 H01 Z10
N40 G01 Z-2 F50
N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2
N60 G80
N70 G00 Z10
N80 M05 M30
```
注意事项
确保机床和刀具的参数设置正确，以避免加工错误。
在编程前，检查机床的默认设置，并根据需要进行调整。
在实际应用中，可能需要根据具体的工件和加工要求调整攻牙指令和参数，以确保螺纹加工的质量和精度。
通过以上步骤和示例程序，你可以掌握新代系统中攻牙编程的基本方法。建议在实际应用中多练习和总结经验，以提高编程效率和加工质量。