在新代系统中编程英制牙可以通过以下方法实现：
切换至公制系统
将系统切换至公制系统。
编写公制攻牙代码（例如，M6）。
启用英制转换功能
启用系统中的英制转换功能。
设定攻牙螺纹的尺寸和螺距（例如，UNC 1/4-20）。
系统会自动将公制代码转换为英制代码。
检查主轴实际转速
检查主轴的实际转速是否符合英制攻牙的要求。
根据需要进行调整，以确保加工过程中的转速和扭矩满足英制牙加工的需求。
使用G代码和M代码编程
G代码编程：使用G代码（如G01、G02、G03）控制加工中心的运动轴、速度和加工路径。
M代码编程：使用M代码（如M06、M08、M30）控制加工中心的刀具切换、冷却液开关和机床运行等功能。
使用编程软件
利用专门的编程软件（如CAD/CAM系统）生成英制牙的加工程序。
通过选择所需的操作、输入加工参数和尺寸，生成相应的加工程序。
手动编程和自动编程
手动编程：通过编程手册和键盘输入代码来进行编程。
自动编程：通过CAD/CAM系统自动生成程序代码。
单位换算
将英制螺纹的每英寸牙数换算成螺距，螺距 = 25.4 / 每英寸牙数。
查表获得大端和小端的尺寸及长度，以便使用G92或G76指令进行加工。
示例
```
G00 X35 Z5； // 移动到起始位置
G92 X29 Z-20 I12；// 螺纹加工，大径29mm，小径20mm，螺距1.814mm，起始Z坐标-20mm
X28.5 I12； // 螺纹加工，大径28.5mm，小径12mm，螺距1.814mm
X28 I12； // 螺纹加工，大径28mm，小径12mm，螺距1.814mm
X.I12；// 螺纹加工，大径27.1mm，小径12mm，螺距1.814mm
G00 X100 Z50； // 移动到结束位置
M30； // 程序结束
```
建议
确保在编程前仔细检查所有参数，包括螺纹尺寸、螺距和转速，以确保加工精度和效率。
如果可能，使用专业的编程软件和工具，以减少编程错误和提高工作效率。
如果系统不支持直接编程英制牙，可以考虑使用上述方法进行转换和编程，以确保加工质量。